1．把金屬材溫州澆鑄料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是最基本、最常用及最廣泛的工藝。2．把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。3．鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。有色精密鑄件廠專業(yè)從事有色金屬鑄造，重點是鋁合金和鋅合金鑄造。4．鑄造有可按鑄型的材料優(yōu)質(zhì)澆鑄生產(chǎn)分為砂型鑄造和金屬型鑄造。精密鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應手，并自行設計、制造這兩類鑄造模具。5．鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。

1）保持溫州澆鑄鑄鋁件及其附近環(huán)境清潔。對于鎂合金鑄鋁件應特別注意工作現(xiàn)場不得吸煙及飲水。2）鑄鋁件附近空間暢通，通風及換氣設備應工況杰出，所用物料、輔助用具應按定置管理的需求擺放。3）添加液壓油或優(yōu)質(zhì)澆鑄生產(chǎn)潤滑油后，應盡快把漏出的油抹去。4）鎂合金熔爐操作者應穿上安全制服，戴上手套、面罩。5）小心工作、安全為先，禁止無關人員進入操作區(qū)。6）對于鎂合金壓鑄車間應在顯著區(qū)域設置防火裝置，如：滅火器至少5個/臺（D級滅火器）干鹽及干沙，無塵石棉墊等。特別注意：不得用水、普通滅火粉末、泡沫、CO2、N2來滅火。查看安全門應靈活，查看前后安全門限位開關（吉制）應正常：接通機器電源開關，關上前后安全門，觀察電氣箱內(nèi)PLC相應的輸出信號燈，燈亮表示正常，燈不亮應停機查看相應線路。

這種工藝方法生產(chǎn)制溫州澆鑄造的產(chǎn)品尺寸精度高，外表美觀，致密性好，強度高，特別是可以作T6熱處理，使得鋁鑄件具有高的強度，硬度，延伸率，用在一些機械性能方面要求高的應用中，例如航空，汽車，鐵路，醫(yī)療等。汽車的鋁車輪轂就是一個典型的應用，好多朋友認為是用壓鑄作的，這個真不是，全世界的鋁優(yōu)質(zhì)澆鑄生產(chǎn)車輪轂都是用重力鑄造或是低壓鑄造作的，不能用壓鑄作，壓鑄作的鋁鑄件內(nèi)部充斥大量的氣體，形成大量的小氣泡，一方面降低了機械性能方面，另一方面因為氣泡的存在導致不能作T6熱處理，也無法進一步提高機械性能方面。

精細操作，通過用后浸入式優(yōu)質(zhì)澆鑄水口渣線的情況判定結(jié)晶器液面的穩(wěn)定性，結(jié)晶器液面控制穩(wěn)定性大大提高，結(jié)晶器液面波動由原±10mm左右提高到±5mm，同時確保浸入式水口的對中，保護渣的充填相對比較規(guī)范。改變連鑄設備冷卻水紊亂的現(xiàn)狀，改變水路方向，優(yōu)化水冷噴嘴和水量，基本達到少量水流到紅坯上。嚴格控制中間包內(nèi)鋼水過熱度。原來中間包鋼水20～30℃的過熱度相對較大，鑄坯柱溫州優(yōu)質(zhì)澆鑄狀晶相對發(fā)達，鑄坯產(chǎn)生內(nèi)部裂紋和中心疏松的幾率增大，通過中間包溫度的研究，現(xiàn)嚴格控制中間包鋼水過熱度為15～25℃。提高鋼水的純凈度，提高鋼中的Mn/S。以前，轉(zhuǎn)爐出鋼過程中全程吹氬氣攪拌，之后小氬氣軟吹3min，優(yōu)化為出鋼過程中全程吹氬氣攪拌，小氬氣4min，促進脫氧產(chǎn)物的充分碰撞、長大和上浮;

鋁合金重力鑄造是溫州優(yōu)質(zhì)澆鑄生產(chǎn)一種鋁合金鑄造工藝方法，是將熔化的鋁水倒入鋼制的模具中，靠地心引力的作用，流入模具型腔中并自然冷卻成形。得到?jīng)]有任何氣孔砂孔的鋁合金鑄件。這種方法制造的鋁合金鑄件，內(nèi)部致密，可以通過T6熱處理得到機械強度高的鋁鑄件。那為什么會叫重力鑄造呢，實際上我們在生產(chǎn)制造的過程中并沒有任何的壓力，這個重力是名稱是怎樣來的呢。其實這來自于英溫州優(yōu)質(zhì)澆鑄生產(chǎn)文的翻譯，因為重力鑄造在英文的名稱叫gravitycasting，直譯成中文就是重力鑄造。所以這就是重力鑄造名稱的由來。