一、裂紋缺陷特征:1.鑄造裂紋:沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合黃石離心澆鑄金和形狀較復(fù)雜的鋁鑄件容易出現(xiàn);2.熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇?;虼嬖谄渌苯鹑毕輹r(shí)產(chǎn)生產(chǎn)生原因:1.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊;2.砂型芯退讓性不良;3.鑄型優(yōu)質(zhì)離心澆鑄生產(chǎn)局部過熱;4.澆注溫度過高;5.自鑄型中取出鑄件過早;6.熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激。
鋁合金重力鑄造是黃石優(yōu)質(zhì)離心澆鑄生產(chǎn)一種鋁合金鑄造工藝方法,是將熔化的鋁水倒入鋼制的模具中,靠地心引力的作用,流入模具型腔中并自然冷卻成形。得到?jīng)]有任何氣孔砂孔的鋁合金鑄件。這種方法制造的鋁合金鑄件,內(nèi)部致密,可以通過T6熱處理得到機(jī)械強(qiáng)度高的鋁鑄件。那為什么會(huì)叫重力鑄造呢,實(shí)際上我們?cè)谏a(chǎn)制造的過程中并沒有任何的壓力,這個(gè)重力是名稱是怎樣來的呢。其實(shí)這來自于英黃石優(yōu)質(zhì)離心澆鑄生產(chǎn)文的翻譯,因?yàn)橹亓﹁T造在英文的名稱叫g(shù)ravitycasting,直譯成中文就是重力鑄造。所以這就是重力鑄造名稱的由來。
1、在存放砂鑄黃石優(yōu)質(zhì)離心澆鑄鋁鑄造件時(shí),需要將其放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性物質(zhì)的庫存內(nèi)的環(huán)境下;嚴(yán)防雨水淋濕。2、砂鑄鋁鑄造件與其它的化學(xué)元素千萬不能接觸,當(dāng)砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)品與其他的化學(xué)元素接觸之后,化學(xué)元素會(huì)與砂鑄鋁鑄造件發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則造成砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)品的損壞;3、每件砂鑄鋁鑄造件都有其特的形狀,在放置鋅合金砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)品時(shí),好根據(jù)每件砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)優(yōu)質(zhì)離心澆鑄生產(chǎn)品的形狀定做專門的吸塑盤,這樣可以保障砂鑄鋁鑄造件放在特定的位置,從而砂鑄鋁鑄造件的完好無損,不會(huì)發(fā)生其它任何變化。4、鋅是一種活潑金屬,當(dāng)溫度達(dá)到相應(yīng)的條件后發(fā)生接觸很容易出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象,故我們?cè)诖娣配\合金砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)品時(shí),相應(yīng)要注意溫度避免陽光直射;
各道工序的清洗要全部,防止殘留黃石優(yōu)質(zhì)離心澆鑄生產(chǎn)在孔隙中的溶液影響下道工序。壓鑄鋁實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍,電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長(zhǎng)一些。3、預(yù)鍍銅時(shí),零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下,以保障鍍層顏色的均勻一致,防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現(xiàn)優(yōu)質(zhì)離心澆鑄象影響鍍層外觀質(zhì)量。4、鍍銀時(shí),帶電下槽,采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min,然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度。5、鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗,在流動(dòng)清水中沖10~20min,再用熱水洗,馬上干燥,烘箱溫度可控制100~150℃,時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn),以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。
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